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通过式清洗机的作业原理
分离目前的运用状况来看，人们主要是将经过式清洗机应用于机械制造行业中，特别是适用于交通运输，石水化工，轻工制品以及设备维修等行业的中小零件的清洗。
此外，经过式清洗机关于电镀前，热处置前后，产品装配前的清洗作业等也能够完成请求。
通常状况下，在停止一些工作量较大的清洗作业中，经过式清洗机更是表现出了宏大的优势。其的工作原理主要能够概括为：待清洗工件外表上所存在的油污及污垢等杂质，在遭到清洗机水流的机械力作用下，同时配合热能和金属洗濯剂，将会逐步变得潮湿，软化，别离，之后再经过清洗液将其污垢粒子带走，从而到达清洗的目的。
当然，超声波清洗机在使用中也有可能发生常见问题。 例如，在超声波振子暴露在湿气中的情况下，可以用兆欧表检查与换能器连接的插头，通过检查绝缘电阻值可以判断基本的状况，一般要求绝缘电阻在5兆欧表以上。 如果达不到该绝缘电阻值，通常换能器是湿的，所以可以将换能器整体放入烤箱，设定在温度100度左右，干燥3小时，或者使用电吹风去除湿气直到电阻值正常。
六、不同的清洗液，区分清洗系统水性系统：通常由一个敞开的容器组成，工件浸入其中。综合系统由多个储罐组成，并配有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。溶剂系统：多为超声波气相油脂清洗机，常配有废液连续回收装置。超声气相除油过程是由溶剂蒸发罐和超声浸没罐组成的一体化多罐系统完成的。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的组合去除。经过一系列清洁程序后，工件是热的、清洁的和干燥的。七、超声波清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。八、清洗零件加工 超声波清洗的另一个考虑因素是清洗零件的装卸设计或放置清洗零件的工具设计。当清洗部件位于超声波清洗槽中时，清洗部件和清洗部件篮都不应接触槽的底部。清洁部件的总横截面积不得超过超声波槽横截面积的70%。橡胶和非刚性塑料吸收超声波能量，因此在模具中使用此类材料时应谨慎。还应特别注意绝缘清洁部件。吊篮设计不当，或工件太重，即使超声波清洗系统的效率也会大大降低。挂钩、架子和烧杯都可以用来支撑清洁件。
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