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清洁是一种劳动，它与人们的生活和实践息息相关。人类自古以来就从事这种劳动，因为传统的清洁操作很简单，或者只是作为一种依附于生产过程的过程，并没有引起人们的广泛关注。二十一世纪，人们的生活进入了舒适的时代。衣食阶段。对清洁产品的需求越来越多，新产品研发的步伐也加快了。同时，制造业的快速发展也促进了清洗设备、清洗剂等企业的快速发展，工业和工业两大清洗领域的巨大市场需求为中国清洁工业创造了新的未来。真是太好了。
清洁可以从不同的角度进行分类。根据不同的清洗范围，清洗通常分为两类：民用清洗和工业清洗。在日常生活中，与个人和家庭生活密切相关的洗涤，包括衣物清洗、人的皮肤、头发清洁、家庭用品、房屋清洁等。工业生产过程中所涉及的清洗属于工业清洗的范畴。食品工业、纺织工业、造纸工业、印刷工业。石油加工工业。交通运输业、电力工业、金属加工业、机械工业、汽车制造业、仪器仪表、电子工业、邮电通信、家用电器、。光学产品、装备、航空航天、原子能。Y工业等在清洗技术中得到广泛应用。
超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。
为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且破坏磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波'全孔'和'空化'的特点，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。
超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。
超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。
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